Грамотный подход к обслуживанию поливочной системы поможет сохранить оборудование в целости и минимизировать затраты на ремонт. Техобслуживание используемых ирригационных насосов проводится минимум дважды за год:

1. Осенью. Мастера проводят мероприятия по консервации системы (отсоединение насосной станции и продувка труб компрессорной установки).
2. Весной. Проводится расконсервация станции и ее подготовка к предстоящему сезону.

Для снижения временных затрат на проведение техобслуживания, разрабатываются планы, согласно которым и проводятся мероприятия. В среднем, план включает в себя 5 пунктов. Рассмотрим каждый их них в отдельности.

Шаг 1. Установка насоса

После зимних месяцев при наступлении весны, насосы достают из теплого места, где они хранились в период покоя и подготавливаются к установке. Они проверяются, при необходимости ремонтируются, смазываются. Причем, если процедура консервации занимает не так много времени, то реконсервация требует больше усилий. Важной задачей становится замена вышедших из годности запчастей.

В компании Kramp (Крамп) можно получить подробную консультацию по подбору подходящих запчастей для насосной техники.
Kramp (Крамп) занимаемся не только подбором, но и продажей комплектующих от ведущих мировых брендов, предлагая как оригинальные детали, так и высококачественные аналоги.

Шаг 2. Очищение и промывка фильтров

Для современной оросительной системы крайне важным становится использование чистой воды, без примесей, грязи, водорослей и песка. С целью очищения оборудования от сторонних включений, в систему монтируются фильтры.

Они устанавливаются на форсунки, шланги и трубы и имеют следующие виды:

1. Фильтр для накопительных баков. Монтируется на трубе передачи жидкости, в его задачи входит задерживать сторонние включения, не давая загрязнению попасть в емкость.
2. Фильтр магистрального шланга. Монтируется на выходе трубы из насосной станции, он не дает проникать запылениям в шланги поливочной системы.
3. Фильтры, защищающие форсунки. Они устанавливаются на роторах (спринклерах).
4. Фильтры для непосредственных участков полива. Устройства монтируются поблизости от электромагнитных клапанов, которые перекрывают подачу воды и предотвращают попадание загрязнений в трубки-капельницы.

Все фильтрующие элементы необходимо тщательно прочистить. Делается это именно в весенний период подготовки техники к сезону, так как после длительного времени зимнего простоя накопления и частички загрязнений становятся хрупкими и легко поддаются очистке.

Если в процессе промывки и очищения фильтров грязь не удаляется, то фильтрующие элементы необходимо заменить. Заказать запчасти с оперативной доставкой можно в компании Kramp (Крамп).

На фильтрах для поливочной станции экономить нельзя. Их засорение провоцирует сбои в функционировании всей системы, что приводит к быстрому ее поломки и гибели растительных культур. Замена испорченных форсунок, шлангов-капельниц, спринклеров обходится собственнику значительно дороже.

Шаг 3. Наполнение баков

Следующий пункт подготовки поливочного насоса становится заполнение емкости. Н данном этапе мастер оценивает работоспособность и целостность поплавкового клапана, перекрывающего подачу жидкости при переполнении емкости. В случае неисправности поплавка он требует обязательной замены, ведь данный элемент играет важную роль в процессе работы поливочной станции, не допуская перелива воды и затопление поля.

Шаг 4. Контрольный запуск системы

После проверки всех комплектующих, очистки, промывки фильтров и заполнении емкости проводится контрольный запуск насосной станции. После ее включения водой заполнятся все главные магистральные трубы поливочной системы. При наличии в оборудовании водоразборных розеток, их поочередно открывают для спуска воздуха.

Целью пробного запуска становится:

• проверка герметичности конструкционных элементов;
• стабильность давления;
• работоспособность элементов автоотключения.

Если насосы не выключаются автоматически по достижению определенного уровня давления, то в станции имеется протечка. Мастер выявляет не герметичную часть вручную, досконально обследуя весь участок – в дефектном месте окажется вода.

Если станция демонстрирует благополучное автоотключение насоса и показывает планомерное падение давления, это говорит о протечке в подсоединении фитинга. Данную проблему самостоятельно выявить уже намного сложнее на полностью смонтированной станции. Дефект покажет себя уже в процессе работы, когда смоется участок грунта и в этом месте сформируется лужа.

Шаг 5. Проверка и корректировка каждого участка станции

Если система благополучно прошла контрольный запуск, мастера-наладчики переходят к финишному этапу – проверке каждой области поливочной системы.

Делается это по такой схеме:

1. Включается контроллер поливочной системы.
2. Каждая область станции запускается по очереди вручную.
3. В процессе работы в каждом участке постепенно выходит воздух.
4. Роторы (спринклеры) начинают функционировать в привычном режиме после заполнения трубок водой.
5. На данном этапе наладчик проходит по каждому участку станции проверяет работу оборудования на корректность.
6. При необходимости осуществляет регулировку поливочных секторов с помощью специального инструмента.
7. При обнаружении сломанных и испорченных роторов/спринклеров, они меняются на новые комплектующее.

  Необходимо понимать всю важность поэтапности процедур. Ведь незамеченная неисправность одного ротора негативно сказывается на работе всей станции в целом, так как каждый ее участок рассчитан и откорректирован на определенный расход воды и давление. Поэтому все поврежденные спринклеры следует обязательно заменить, что обойдется владельцу намного выгоднее, чем ремонт всей поливочной системы.

Если у вас возникли трудности в поиске необходимой запчасти, обращайтесь в компанию Kramp (Крамп). В ассортименте корпорации всегда есть в наличии как оригинальные запчасти для ирригационных насосов, так и высококачественные аналоги. Мы работаем со всеми регионами России.


Подобрать запчасти для полива